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套絲機常見故障及維修方法

一、套絲機常見故障及維修方法


1、開關(guān)線路有故障


套絲機完成套絲后,拖板進給操作桿拉回到起點時,夾具不打開,這通常是線路問題,或者開關(guān)問題。這種故障可以嘗試用手撥動行程開關(guān),看是否恢復(fù)正常,如果是線路問題,手動操作就可以恢復(fù)正常;如果無反應(yīng),則說明開關(guān)線路有故障,需要更換開關(guān)。


2、夾具無夾持動作


在進行絲口加工的過程中,夾持系統(tǒng)不能正常進行夾持動作,這通常是油缸、油泵不工作導(dǎo)致的。這種故障一般可以檢查油缸電磁閥是否工作,或者檢查油泵是否供電,查出上述問題后,立即更換。


3、主軸刀盤無展刀動作


主軸刀盤無展刀動作通常是伺服馬達不工作引起的,建議檢查司服馬達電源插頭和通訊插頭是否松動,如無松動用手觸摸馬達殼體是否高溫,如果殼體溫度過高且超過75度則需要更換馬達。


4、水泵過載報警


在套絲機工作過程中,如果出現(xiàn)水泵過載報警,則可能是電路缺相、過載保護器跳閘,或者水泵被燒壞了,可以依次檢查線路、過載保護器和水泵,逐次排除問題。


5、油泵過載報警


這種情況,可能是電路缺相,或者是過載保護器跳閘,或者是油泵燒壞,或者是管徑規(guī)格與擋位不符,可以依次檢查線路、過載保護器、油泵,并調(diào)整智能套絲機到合適擋位。


6、伺服前限度報警


伺服前限度報警可能是感應(yīng)器損壞,或者是誤動作,建議更換感應(yīng)器,或者手動調(diào)大,信號消失,然后回零。如果是伺服后限度報警,則應(yīng)該手動調(diào)小,當(dāng)前位置小于刀具零位位置時,然后回零。


7、伺服驅(qū)動報警


伺服驅(qū)動報警一般是由于驅(qū)動故障,建議關(guān)機重啟。


二、智能套絲機的維護和保養(yǎng)方法


1、套絲機的齒輪箱會循環(huán)強制潤滑,潤滑使用#46機油潤滑,一般黏度為41.4~50.6E40,可以根據(jù)設(shè)備工作環(huán)境溫度在上述范圍內(nèi)調(diào)節(jié)。


2、套絲機齒輪箱內(nèi)的潤滑油是否需要更換,建議每半年更換一次。


3、導(dǎo)軌滑動塊的潤滑:導(dǎo)軌滑塊位于夾頭系統(tǒng)支撐板下方位置,使用前用油槍會加一次油,需要定期在導(dǎo)軌表面注上潤滑油,建議每周1~2次。


4、套絲機轉(zhuǎn)運,為了確保轉(zhuǎn)運放心,建議使用叉車(指定叉車位置)或吊裝(指定放心吊裝位置)。


以上就是關(guān)于智能套絲機的常見的故障的維修以及保養(yǎng)啦


全自動套絲機2022-6-1-5_副本.jpg

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